25KG粉末包装产线的核心配置与功能特点

     25KG粉末包装产线是针对大袋粉末物料设计的自动化生产系统，主要由计量包装主机、输送设备、真空热合机、缝包、倒包、整形、输送及控制系统组成，可实现从物料提升、定量称重、充填到成品输送的一体化操作。其核心功能包括：

高精度计量：采用单螺杆供料或实时称重技术，计量精度可达±0.2%（25KG规格），支持快、慢两级加料以确保准确性。

           粉尘控制：全封闭设计覆盖物料进口至充填环节，部分设备配备除尘罩管，减少生产环境粉尘污染。

灵活适配：通过更换螺旋附件或调整参数，可适应从超细粉（如医药茵芋粉）到小颗粒物料（如饲料添加剂）的包装需求，支持1-25KG范围内的定量包装。

主要设备参数与技术规格

包装速度 结合客户实际物料，40-60包/小时 

计量范围 1-25KG 5-50KG

材质 不锈钢 304不锈钢（接触物料部分） 全不锈钢结构 

控制方式 未明确 PLC控制+触摸屏 PLC控制+触摸屏人机界面 

适用行业 食品、医药、化工等 肥料、化工、兽药等 食品、新能源、精细化工等 

                                                    应用场景与典型行业案例

25KG粉末包装产线广泛应用于多行业大批量粉末物料的标准化包装，典型场景包括：

食品与饮料：奶茶粉、面粉、白糖等粉体的定量包装，需满足卫生级不锈钢材质要求。

医药与化工：医药茵芋粉、益生菌粉剂、农药粉剂等，依赖全封闭设计避免交叉污染。

新能源与建材：锂电池材料（如磷酸铁锂）、腻子粉、石灰粉等，需应对高粉尘、高密度物料的计量挑战。

                                       产线组成与工艺流程

物料输送：通过单螺旋提升机将粉末从料仓送至包装秤（用户可自备提升设备）；

自动计量：单螺杆供料系统实现快/慢两级加料，称重传感器实时反馈并修正误差；

人工辅助：操作员将预制编织袋套入夹袋口，设备自动夹紧并完成充填；

封口与输送：充填后的料袋经皮带输送机送至箱式封口机、输送缝包机缝制外袋，最终形成成品包。

注：部分产线支持真空整形、金属探测等定制功能，需根据行业需求额外配置。

选型建议与售后服务

核心考量因素：物料特性：流动性差或易扬尘物料需优先选择全封闭机型；

精度要求：医药、食品行业建议选用实时称重式机型，精度可达±0.1-0.3%；

合规性：接触食品/医药物料的设备需确认材质为304不锈钢及ISO9001认证。

售后服务：免费安装调试及操作人员培训，承诺48小时内上门服务。